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IPC 工業電腦

隨著 PC-Based 控制器的發展,CNC 控制器與 CAD/CAM、網路、製程監控軟體結合。

未來將有智慧型 CNC 加工機問世,機台智能化有三大方向:


1. 加工智慧化:

    控制器可辨識工件圖形,針對不同加工區塊設定切削刀具、不同的多刀工法組合、自動殘料切除、

特殊及不同材料的參數設定、工序的先後排程,具備完整地加工對策與智慧型規劃。

2. 溝通人性化:

    具有語音、文字和視訊影像等通訊功能,與生產計劃調度系統聯網,下載工作指令和加工程式。

工件試切,可在螢幕上觀看加工過程,透過手機連線掌握加工狀況。

3. 生產智慧化:

    未來機台能連線上網並排除故障,配備各種微型感測器以監控切削力、振動、熱變形等所產生的誤

差,自動補償或調整機床工作狀態,以提高機床的工作精度和穩定性。 

CNC 控制器進入 Windows-based 後,將提升至模組化,注入多種功能,如智慧型手機目前已和某

些工具機廠所生產的機台做同步連結,除刀具路徑模擬,也可做刀具與機台或夾治具間的防撞模擬。

■ 客製化硬體架構設計,與其他廠家相較,具有產品區隔

■ 使用 PC 架構可解決目前封閉式控制器無法達到的功能

■ 可透過 PC 做不同的功能應用,滿足客戶需求

■ 安裝 3D 防碰撞軟體,可避免機台碰撞及人員受傷所導致的損失

■ 可應用 CCD (視訊影像功能),監視工件加工近況

■ 透過數據統計分析,有效地提高機台稼動率